計(jì)量螺桿由步進(jìn)機(jī)電驅(qū)動(dòng)可獲得極高的反復(fù)精度

微納米粉定量包裝機(jī)對(duì)納米粉體制造廠而言，當(dāng)然?？匆愿煞ㄑ心シ椒▉?lái)得到終極納米粉體。但若以機(jī)械研磨方式研磨粉體時(shí)，在研磨過(guò)程中，粉體溫度將因大量能量導(dǎo)進(jìn)而急速上升，且當(dāng)顆粒微細(xì)化后，如何避免防爆題目產(chǎn)生等均是研磨機(jī)難以掌控的。所以一般而言，干法研磨的粒徑只能研磨到8um。假如要得到8um以下粒徑，就必須使用濕式研磨。 

微納米粉包裝機(jī)適用于不容易活動(dòng)的粉類物料的小袋粉劑主動(dòng)包裝 (如：奶粉、豆奶粉、淀粉、藥品粉劑類、農(nóng)藥粉劑類、咖啡粉、調(diào)味粉等)。包裝產(chǎn)物后制品外形為三邊或四邊封合的扁平袋，只是包裝粉劑的機(jī)械其熱封器分歧(注：三邊封合外形為慣例產(chǎn)物，四邊封合外形需特別定制熱封器體。)制袋體系采納步進(jìn)機(jī)電細(xì)分技巧，節(jié)制器漢字表現(xiàn)，熱封器四路節(jié)制溫度，靠得住的光電檢測(cè)體系，主動(dòng)打印批號(hào)或臨盆日期，包裝制品上切易撕口，計(jì)量螺桿由步進(jìn)機(jī)電驅(qū)動(dòng)可獲得極高的反復(fù)精度，臨盆資料全體選用不銹鋼制成，與物料打仗部位采納的是304不銹鋼，此包裝機(jī)完全符合醫(yī)藥GMP請(qǐng)求。

(1)雙螺桿快、慢兩級(jí)加料，帶兩組電磁聚散制動(dòng)器，確保供料精確。

(2)從質(zhì)料入口到接料口，全封閉計(jì)劃；設(shè)有多個(gè)吸塵口，包含供料部門、放料部門、接料部門，可選配除塵體系，確保包裝情況粉塵小。

(3)傳感器及其吊掛裝配，焦點(diǎn)節(jié)制部門采納先輩的電子稱重技巧，高智能化稱重節(jié)制器，落差主動(dòng)修改、零點(diǎn)主動(dòng)跟蹤、過(guò)沖檢測(cè)與克制功效；裝包數(shù)、裝包量主動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，機(jī)能歷久穩(wěn)固、靠得住。

所謂濕法研磨即先將納米粉體與適當(dāng)溶劑混和，調(diào)制成適當(dāng)材料。為了避免于研磨過(guò)程中發(fā)生粉體凝聚現(xiàn)象，所以需加進(jìn)適當(dāng)分散劑或助劑當(dāng)助磨劑。若?？醋詈蠹{米級(jí)成品為粉體而非漿料，則需考慮到如何先將漿料中的大顆粒粒子過(guò)濾及如何將過(guò)濾后的漿料干燥以得到納米級(jí)的粉體。所以，當(dāng)以濕法研磨方式得到納米級(jí)粉體時(shí)，如何選擇適當(dāng)?shù)娜軇⒅鷦?、過(guò)濾方法及干燥方法將影響到是否能成功地得到納米級(jí)粉體關(guān)鍵技術(shù)。 

顧名思義，研磨定義即是利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖力（impactforce）將粉體由大顆粒研磨成小顆粒。分散定義為使納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹(shù)脂等包覆住，以便達(dá)到顆粒完全被分離（separating）、潤(rùn)濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。在做納米粉體分散或研磨時(shí)，由于粉體標(biāo)準(zhǔn)由大變小的過(guò)程中，凡得瓦爾力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。所以，如何選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及如何選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響，將成為濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。 

微納米粉定量包裝機(jī)